alc板是一種以石英砂、石灰、水泥和發氣資料為原料，以(膏)為發氣劑，依托杭加先進的生產技術，AlC板材內置技術的防銹立體鋼筋網架，通過高溫、高壓、蒸氣養護面構成的多氣孔混凝土板材，是一種新型輕質的綠色建筑墻體改造資料。那么在建筑行業日益發展的今天，alc板的發展趨勢是怎么樣的，下面就給大家分析一下。
1、前進建筑質量
ALC板材產品作為墻體材料，比傳統墻材可增加使用面積8-12%
ALC板材產品墻體材料具有耐久的保溫、隔熱、防火功用，可節省取暖和保溫能耗50%
ALC板材產品還能夠靈敏的根據用戶不同的需求重新合理的切割空間而不用沿用原有的結構方法。
2、前進施工水平，前進勞動效率，前進建筑有用使用面積
ALC板材按設計定尺加工，自動化出產，現場組裝而不需要現場澆注的結構柱、圈梁和過梁板，可縮短工期的1/3-1/2.
ALC板材、墻板材料前進行裝修與傳統材料裝修的造價比較能夠下降15%;
3、下降將主結構全體造價，符合構建人類節省型社會的發展趨勢
由于其輕質性，故可大大下降樓板、梁柱的鋼筋用量和巨細
由于其的保溫隔熱和吸聲隔音性，故可減薄墻體材料的厚度，下降樓板和梁體的配筋及巨細
由于其高強性和承載配筋的可調性時期長度遠大于一般墻用砌塊，故其不需要結構柱、圈梁和配筋帶
由于其板面平整不需要抹灰而采用干法施工，故可下降裝修費用，大大前進施工速度
4、重視可持續發展
ALC板材由于節能節土、節水等特色，充分利用各種工業廢渣或尾砂，維護生態環境，堅決貫徹了建筑業節能和可持續發展的國家戰略。
蒸壓加氣混凝土板的保養與儲放1）新式蒸壓加氣混凝土板寄存的自然環境要合適。蒸壓加氣混凝土板在生產后要歷經一段時刻的維護保養期，維護保養期一般不少于20天。蒸壓加氣混凝土板維護階段對寄存自然環境的溫度和環境濕度都是有必然的規定，不可以隨便寄存。比如，寄存自然環境倘若溫度過低，混凝土等料漿就難以實現達標的強度，產生全部蒸壓加氣混凝土板的強度降低;倘若置放在炎日下，則會使蒸壓加氣混凝土板的雙面硬底化的速率不一致，產生表面的坎坷;在干季，環境濕度過大的地區，則要適當拓寬維護保養期，使蒸壓加氣混凝土板有充足的枯燥乏味時刻這些。
2）蒸壓加氣混凝土板要恰當堆放。無論哪些的板墻商品，在出模后通常處在料漿的終凝情況，蒸壓加氣混凝土板具備了必然的強度，但間距做到應用強度也有許多 間距，因此必然要將板墻堆放在平整的本地，要不然板體非常容易展現形變，危害平整度。堆放一般聽取意見堆垛的方式，依據不一樣商品，一般每垛可堆至2-3米高。為往后面交貨便捷，也要在垛的底端事前置放拖盤，要保證 拖盤自身的品質和置放的平整度，避免 承受力不勻而展現蒸壓加氣混凝土板的坎坷。
之上就是蒸壓加氣混凝土板廠家針對蒸壓加氣混凝土板運用范疇及保養與儲放相關內容的論述，因為蒸壓加氣混凝土板的隔音降噪、防潮、高強度特性，許多 場所都可用它。并且除此之外，在維護保養期限內，不必不斷遷移新型蒸壓加氣混凝土板，避免 外力作用的危害產生商品的毀壞，倘若必須挪動、遷移，要盡量應用電動叉車、地牛、堆高機等物品，不必聽取意見人力遷移的方式。 
砂加氣板材的工藝原理如下：
板材是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰為主要原料，經高壓蒸汽養護成型的多孔混凝土成型板（含經處理的鋼筋層）。板材不僅可以用作墻板，也可以用作屋面板。它是一種性能優越的新型建筑材料。
通過對板材的運輸、加工、堆放、拼接的嚴格控制，根據現場實際情況，采用BIM技術優化板材布局，達到外觀完整整齊、接縫緊密可靠、垂直度和平整度合格的要求。
加氣混凝土板每立方米重量400-700kg，相當于普通混凝土的1/4，粘土磚的1/3。它相當于木頭。減少了建筑物的自重，降低了基礎造價。
（2） 隔熱：
在生產過程中，產品內部形成了無數的小孔，在材料中形成了一個靜止的空氣層，使產品具有良好的隔熱性能。它的保溫材料是玻璃的6倍，粘土磚的7倍，普通混凝土的10倍。
（3） 耐火耐熱性：
砂加氣板材熱阻系數高，傳熱慢，能有效地抵抗火災。ALC材料本身是一種無機不燃材料，即使在高溫下也不會產生有害氣體，其耐火極限超過4小時。
（4） 承載力強：
根據不同建筑的使用情況，本產品的生產通過電腦自動配置不同的鋼筋，可適當改變板材本身的強度等級，以承受不同等級的壓力。
（5） 抗震性能好：
它具有獨特的抗震性能，其原因是由該板構造的墻體能夠適應較大的層間角位移，削弱慣性力，形成一定的抗震能力。
（6） 施工方便：
本產品加工制造尺寸準確，重量輕，可大大減少人力物力的投入。
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